市場上三種增韌劑分析
增韌劑分為3大類：
1.液體增韌劑 2.粉末增韌劑 3.顆粒增韌劑.
這三種增韌劑各有各的用處。那首先來說液體增韌劑，液體增韌劑的形狀顧名思義就是和水一樣，無色透明狀，而且液體增韌劑只用于做無色透明的塑料制品，無雜質，不影響透明度和顏色。 液體因運輸上限制 和增韌劑效果沒顆粒的好，透明度是不影響很大。或許以后也會退出市場
其次就是粉末增韌劑了，粉末增韌劑就是白色粉末狀了，粉末也是做透明塑料制品的，但是有點點瑕疵，就是總是罕有雜質，影響塑料透明度，而且在操作過程中，粉末增韌劑會使粉末落在皮膚上，使皮膚瘙癢難耐，也會在空氣中飄散落在人的身上，所以現在的粉末增韌劑在漸漸地退出歷史的舞臺。
最后就是顆粒增韌劑了，顆粒增韌劑顧名思義就是顆粒狀的，顆粒增韌劑就是來做一些帶顏色的塑料制品，而且著色效果非常顯著。金全牌顆粒增韌劑 有不影響透明度顆粒增韌劑。添加量少效果好。全球沒幾家能用顆粒的做到高透產品不影響透明度。
不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應，引入一部分柔性鏈段，降低環氧樹脂模量，提高了韌性，卻犧牲了耐熱性。液體橡膠作為環氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體橡膠增韌環氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結構”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T一99多功能環氧固化劑固化環氧樹脂使交聯結構中引進了柔性鏈段，不產生分相結構，在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。納米粒子尺寸為1~100nm，具有極大的比表面積，表面原子又有極高的木飽和性，因此表面活性非常大。環氧基團在界面上與納米粒子形成遠大于范德華力的作用，能很好地引發微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發銀紋，又能終止裂紋。同時，納米粒子具有很強的剛性，裂紋在擴展時遇到納米粒子發生籜向或偏轉，吸收能量而達到增韌目的。另外，納米粒子與樹脂具有良好的相容性，使基體對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導致韌性增大。
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