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行業新聞
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8個小招降低PC內應力 |
發布人:增韌劑 時間:2015-3-17 |
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現在市場上這類熱水壺材質多為PP、PC,高檔壺多為后者,今天我們著重說PC壺的防裂。做熱水瓶的PC屬于食品級的,免雙酚A(BPA)的PC。而既然是PC,就不能脫俗,就會犯一個PC的通病 - - - 內應力大。這是因為PC子鏈很特別。我們知道PC的分子鏈主鏈上有苯環,導致剛性很大。在注塑成型過程中,解取向很難,導致內應力大,產品就容易開裂。當然了,內應力大不一定會直接導致產品開裂。如果要減少或杜絕開裂,就要從2個方向:一是降低內應力;二是提高塑料的抗開裂能力。要想降低內應力,注塑工藝可以做什么呢?
對于這個產品而言我的建議應該這么做: 1. 模具溫度。提升模具溫度可以降內應力,加工PC時候模具溫度可以控制在80~~110度之間,高則內應力小。 2. 加工溫度。提高加工溫度可以降低內應力。加工PC時候加工溫度可以控制在260~~330度之間,高則內應力小。 3. 射出壓力。PC料的黏度高,似乎需要很高的壓力,但高壓力會大大增加內應力,這里用高壓力不妥的。這個案例中的壓力宜在800~~1200公斤之間。 4. 射出速度。高射速會增加內應力的存在,低內應力的場合中射出速度不宜很高。在此案例中,射出速度宜在50~~70%,對于普通的注塑機來說也就是45~~60mm/秒。 5. 保壓時間。長保壓時間會增加內應力,在這個案例中,保壓時間宜在2~~3秒之間。 6. 熔膠速度。這是個比較容易被忽略的指標,熔膠速度有啥用呢?有用的,在這個案例中,熔膠速度過高會造成分子鏈撕裂過度降低分子量,從而降低強度及沖擊模量,造成產品宜開裂。這里的熔膠線速度宜控制在400~~450mm/秒。 7. 退火處理。此案例中為了降低內應力,有退火處理的必要,退火的參數為85~~100度,時間1~~2個小時,退火時間宜在成型后盡快進行。 8. 模具設計。此案例中產品斷裂處是拐角處,R小處。我們知道R小的地方容易產生應力集中,我們有必要進行均厚度,大R設計,此案例中外R宜在2.5~~3mm之間,內R宜在1.5~~2mm之間。 最后,由衷希望上述的由于產品加工問題導致的產品破碎,人員燙傷的安全事故不再發生。 深圳金大全科技有限公司是一家16年研發生產塑料增韌劑 塑料增亮劑 PP阻燃劑的廠家。每一種塑料都有自己的專用增韌劑。讓每一種再生料都能做的如同新料的效果。PS增韌劑 PP增韌劑 PE增韌劑 PA增韌劑 POM增韌劑 PPS PPO增韌劑 ABS增韌劑 PC增韌劑 PET增韌劑 PETG增韌劑 PVC增韌劑 AS增韌劑 PLA增韌劑等一系列透明顆粒增韌劑,增韌效果好,不影響透明度和產品其他物性。詳細可以來電15986759891(張先生) 或登入www.prom-snab.com[1] |
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